кабарлар

Кургак гранулятор-бул экинчи муундагы грануляция ыкмасынын "бир баскычтуу гранулдашуусунан" кийин иштелип чыккан жаңы грануляция ыкмасы. Бул экологиялык таза грануляция процесси жана гранулдарга порошокту түз престөө үчүн жаңы жабдык. Кургак гранулятор фармацевтика, тамак -аш, химия жана башка тармактарда кеңири колдонулат, айрыкча нымдуу жана ысык болгондо ыдыроо же агломерациялоо оңой болгон материалдарды гранулдаштыруу үчүн ылайыктуу. Кургак гранулятор менен жасалган гранулдарды түз эле таблеткага бастырууга же капсулага толтурууга болот.

Кытай жана Батыш медицинасынын процессинде гранулятор алмаштыргыс ролду ойнойт. Фармацевтика рыногунун үзгүлтүксүз өнүгүшү менен адамдардын фармацевтика тармагынан күтүүлөрү жана талаптары дагы жогору жана жогору. Эгерде гранулятор келечекте жакшыраак өнүгүүнү кааласа, рыноктун өзгөрүүсү менен жаңы продуктыларды иштеп чыгууну улантышы керек.

Келечекте ал тазалыктын жана функционалдык ийкемдүүлүктүн талаптарына жооп берет. Биринчиден, толугу менен жабык кургак гранулдаштыруу системасы өндүрүш процессинде чаңдын булганышын азайта алат, булганууну жана булгануу коркунучун азайтуу үчүн; Экинчиден, жабдуулар модулдук дизайнды кабыл алат, бүт гранулдаштыруучу түзүлүштү бардык модулдук блокторду тазалоо үчүн ыңгайлуу болгон бир нече шаймандар менен ажыратууга болот, ал эми бурама менен басымдын ролигин ар кандай гранулдаштыруучу иштерге көнүү үчүн оңой алмаштырууга болот.

Машина кургатылган порошокту белгилүү тыгыздыкка жана бөлүкчө өлчөмүн текшерүүчү жабдыкка айландыруу үчүн колдонулат, ал планшет жасоо жана капсула толтуруучу жабдуулар үчүн жакшы өтмө бөлүкчөлөрдү камсыз кылат. Ал негизинен жаңы дарылык формаларды изилдөөдө жана иштеп чыгууда жана майда препараттарды жана APIлерди өндүрүүдө колдонулат. Гранулдарды планшет жасоо жана капсула толтуруучу жабдуулар үчүн жакшы өтүмдүүлүк менен камсыз кылуу. Продукт дары өндүрүшүнүн GMP талаптарына жооп берет.
Кургак гранулдаштыруу жөнөкөй процесстин, аз энергия керектөөнүн жана учурдагы процесс менен ыңгайлуу байланыштын артыкчылыктарына ээ. Нымдуу гранулдаштыруу менен салыштырганда, ал байлоочу менен эриткичке муктаждыктын жоктугунун артыкчылыктарына ээ жана жогорку температурада жана эриткичти калыбына келтирүүдө көйгөйлөр жок. Грануляция процессин бир азыктандыруу менен бүтүрсө болот, бул персоналды жана полго мейкиндикти көп үнөмдөйт.


Билдирүүнүн убактысы: 06-2021-июль